Underfloor Heating Panels: EPS vs XPS Selection, Thickness and Installation Guide

Dalawang quote ang lumapag sa iisang desk para sa parehong 90 square meter ground floor. Nag-aalok ang isa ng 30 mm grooved EPS panels. Ang iba ay nag-aalok ng 20 mm XPS board na may nakadikit na aluminyo na nakaharap. Parehong ibinebenta bilang underfloor heating panel, parehong tumatanggap ng parehong 16 mm na tubo, at pareho ang hitsura ng parehong sheet ng foam na may mga channel na pinutol dito. Isa lang sa mga ito ang makakarating pa rin sa design heat output nito sa 40 °C flow temperature limang taglamig mula ngayon.

Ang maikling sagot ay nakasalalay sa tatlong ipinahayag na mga numero kaysa sa pangalan ng materyal: lakas ng compressive, kapal at thermal conductivity. Nakukuha ng XPS ang mas mataas na presyo nito sa mga manipis na retrofit build-up, mamasa-masa na slab, basang silid at anumang sahig na kailangang magdala ng mga point load. Ang EPS ay ang mas mahusay na pagbili kapag ang base ay tuyo, ang screed ay makapal at ang badyet ay nasa ilalim ng presyo. Ang lahat ng iba pa sa data sheet ay sumusuporta sa tatlong numerong iyon o tahimik na pinapanghina ang mga ito.

EPS o XPS: Ang Desisyon sa Isang Talahanayan

Ang parehong mga materyales ay mga matibay na foam na ginawa sa magkakatugmang European standards, EN 13163 para sa EPS at EN 13164 para sa XPS, at pareho ay binibigyan ng mga grooved o plain na mukha para sa pag-aayos ng pipe. Ang mga hanay sa ibaba ay tipikal para sa mga panel na ibinebenta sa mga proyekto ng pagpainit sa sahig kaysa sa mga teoretikal na limitasyon ng bawat polimer.

Basahin ang proseso na iyon bilang isang build-up na desisyon sa halip na isang materyal na kapaligiran. Kapag ang iyong sahig ay maaaring tumaas ng 25 mm, ang XPS ay hindi isang marangyang pag-upgrade, ito ang tanging ruta sa isang kapaki-pakinabang na thermal resistance nang hindi lumilipat sa isang mas mahal na pipe-fixing system. Kapag mayroon kang 50 mm o higit pa at tuyo ang slab, naghahatid ang EPS sa loob ng ilang porsyento ng parehong performance sa sahig para sa kapansin-pansing mas kaunting pera.

Ano Ang Talagang Nilalaman ng Underfloor Heating Panel

Ang isang panel ay apat na bahagi na pinipindot sa isang board: isang insulation core, isang profiled surface na humahawak sa pipe sa isang fixed center spacing, isang facing na nagkakalat ng init patagilid mula sa pipe, at isang gilid na detalye na nagbibigay-daan sa mga kalapit na board na mag-interlock para walang pipe na tumatakbo sa magkasanib na bahagi.

Ang spacing ng pipe ay ang variable na kadalasang inaayos ng panel sa halip na pinili ng taga-disenyo. Ang mga karaniwang profile ay may hawak na 16 mm na tubo sa 150 mm na mga sentro, na may 100 mm o 200 mm na mga variant para sa mga banyo, glazed na dingding at low-temperature na heat pump. Ang pagpapalit ng puwang na iyon pagkatapos i-order ang mga panel ay nagbibigay ng mga cutting board, pagkawala ng nakaharap na bono at pagbili ng pangalawang sistema ng pag-aayos sa site.

EPS underfloor heating panels ang cost-led na ruta. Ang board ay hinulma mula sa pinalawak na polystyrene beads, na nagpapanatili sa mababang presyo at ang thermal performance ay predictable, sa kondisyon na ang subfloor ay mananatiling tuyo.

Mga Custom na EPS Underfloor Heating Panel Isang cost-effective na molded EPS underfloor heating panel na may mga grooved pipe channel, density na 18–25 kg/m³, at predictable insulation para sa dry subfloors. Tingnan ang Produkto →

XPS underfloor heating panels ay extruded sa halip na hinulma, na nagbibigay ng mas siksik na closed-cell na istraktura na lumalaban sa pag-agos ng tubig at pag-load sa sahig nang mas mahusay. Ang pagkakaibang iyon ang pinakamahalaga sa manipis na mga seksyon ng retrofit at sa mga silid na regular na nababasa.

Custom XPS Underfloor Heating Insulation Boards Isang moisture-resistant closed-cell XPS board na may ≥300 kPa compressive strength at λ ≤ 0.032 W/(m·K), na angkop sa mga retrofit at mamasa-masa na underfloor heating area. Tingnan ang Produkto →

Thermal Performance: Ang Mga Bilang sa Likod ng Gastos sa Pagpapatakbo

Ang thermal conductivity ay sinipi bawat metro ng kapal, kaya ang mas manipis na board na may mas mababang halaga ay maaaring matalo ang mas makapal na board na may mas mababang halaga. Ang tsart sa ibaba ay naghahambing ng mga tipikal na ipinahayag na mga halaga para sa parehong 25 mm build-up, na ipinapakita bilang relatibong thermal resistance: mas mahaba ang bar, mas kaunting init ang nawawala pababa.

Dalawang konklusyon ang sumusunod. Una, ang agwat sa pagitan ng XPS at EPS ay nakikita kapag ang parehong mga core ay nasa kanilang pinakamahusay, kaya ang presyo at moisture resistance ay karaniwang nagpapasya sa pagpili kaysa sa pagtitipid sa enerhiya. Pangalawa, ang nakaharap ay hindi pangdekorasyon: ang tuluy-tuloy na ibabaw ng aluminyo ay kumakalat ng init sa sahig at nagpapataas ng output ng output, at ang mga wrinkles o mga puwang dito ay maaaring magastos ng mas init kaysa sa pagkakaiba sa pagitan ng dalawang core. Para sa mas malapit na pagtingin sa kung paano inihahambing ang mga panel sa conductivity, pressure resistance at abrasion resistance, tingnan ang aming paghahambing ng pagganap ng mga underfloor heating panel .

Pagtutugma ng Kapal at Spacing sa Kwarto

Ang parehong panel ay bihirang tama para sa isang buong bahay. Ang mga silid ay naiiba sa pagkawala ng init, pantakip sa sahig at ang pagkarga ng mga ito, at ang detalye ay dapat baguhin sa kanila.

Ang mas mahigpit na espasyo ay nagkakahalaga ng higit na tubo at kaunting paggawa, kaya naman kabilang ito sa dalawa o tatlong silid na may pinakamataas na pagkawala ng init kaysa sa buong ground floor.

Mga Pagpapahintulot sa Pag-install na Nagpapasya sa Real-World na Output

Karamihan sa mga reklamo sa underfloor heating ay bumabalik sa pagkakagawa sa halip na sa panel. Ito ang mga tolerance na dapat suriin bago ibuhos ang screed:

• Subfloor flatness: hindi hihigit sa 3 mm deviation sa ilalim ng 2 m straightedge. Ang isang panel na bumabato ay nakakataas sa tubo at nag-iiwan ng walang laman sa ilalim ng foil.
• Screed cover sa itaas ng pipe crown: hindi bababa sa 35 mm para sa liquid screed, at humigit-kumulang 65 mm ng kabuuang lalim para sa tradisyunal na sand-cement screed.
• Edge strip: isang 8 hanggang 10 mm na compressible strip sa bawat dingding at nakapirming sagabal, kung hindi, ang screed ay wala nang mapapalawak.
• Vapor barrier: mahalaga sa ibabaw ng ground-bearing slab, partikular sa ilalim ng EPS, kung saan ang moisture uptake ang pangunahing pangmatagalang panganib.
• Pagkakapare-pareho ng spacing ng pipe: sa loob ng humigit-kumulang 10 mm ng disenyo. Ang mga kink at bunched na mga loop ay lumilikha ng mga malamig na piraso na hindi maaayos ng pagtaas ng temperatura ng daloy.
• Pagsusuri ng presyo: kalagayan bago, habang pagkatapos ng pagbuhos, karaniwang nasa 1.5 beses ang presyo ng pagtatrabaho nang hindi bababa sa 24 na oras.

Ano ang Titingnan Bago Ka Mag-order

Ang mga panel ay mukhang isang kalakal sa ibabaw at kumikilos tulad ng isang desisyon sa detalye sa pagsasanay. Anim na tseke ang naghihiwalay sa panel na gumagana para sa buhay ng mga gusali mula sa isa na kulang sa paghahatid sa unang panahon ng pag-init.

1. Ang Deklarasyon ng Pagganap. Maghanap ng ipinahayag na thermal conductivity at klase ng compressive strength gaya ng CS(10)150 o CS(10)300, hindi isang malabong label tulad ng "high density".
2. Pagpapahintulot sa kapal. Ang mga board na nag-iiba ng higit sa humigit-kumulang 2 mm ay ginagawang hindi pantay ang lalim ng screed at ang temperatura ng sahig ay hindi pantay.
3. Nakaharap sa bono. Ang aluminum na nakaharap ay dapat na nakalamina sa core sa halip na maluwag sa ibabaw nito, upang ito ay makaligtas sa screeding at ilang taon ng thermal cycling.
4. Profile sa gilid. Ang mga magkadugtong na gilid at isang pare-parehong magkakapatong ay ang nagpapanatili sa pipe na hindi umaalis sa mga joint joint.
5. Laki ng board. Ang mas malalaking board ay tumatakbo ng mas kaunting mga joints, mas mabilis na nagtuturo at mas maraming panganib ng isang lifted gilid; Ang 1,200 by 600 mm ay isang karaniwang sukat ng pagtatrabaho.
6. Sariling produksyon ng supplier. Ang isang manufacturer na naghuhulma at nagpuputol ng sarili nitong EPS at XPS ay maaaring magkaroon ng mga tolerance at maghiwa-hiwalay ng mga laki na partikular sa proyekto sa halip na magpapadala ng anumang mangyayari na nasa stock.

Ang pagpili ng mga underfloor heating panel ay isang build-up na desisyon bago ito maging isang materyal na desisyon. Alamin kung gaano kataas ang matitira sa sahig, kung gaano karaming kargada ang dapat dalhin at kung gaano ito kabasa. Ang tatlong sagot na iyon ay tumuturo sa XPS para sa manipis, mamasa-masa o mabigat na load sa sahig, at sa EPS para sa tuyo at napakakapal na pag-install. Pagkatapos ay i-hold ang supplier sa mga ipinahayag na numero sa data sheet, dahil ang conductivity, compressive class at thickness tolerance ay ang mga value na magpapasya kung paano gumagana ang floor kapag gumaling na ang screed.

May isa pang praktikal na argumento para sa pagbili ng parehong mga core mula sa parehong pinagmulan: pinapanatili ng isang solong site ng produksyon ang pagtutukoy na pare-pareho mula sa unang palapag hanggang sa huli, at ang pagkakapare-parehong iyon ay karaniwang karaniwang higit sa isang maliit na pagkakaiba sa presyo ng unit.